物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.14 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
收缩率 | ISO 294-4 | |||
垂直流动方向 | 1.4 | -- | % | |
流动方向 | 1.4 | -- | % | |
吸水率 | ISO 62 | |||
23℃,24 hr,2.00 mm | 8.5 | -- | % | |
平衡,23℃,2.00 mm,50% RH | 2.6 | -- | % | |
粘数 | 150 | -- | cm³/g | ISO 307 |
硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度 | ISO 2039-2 | |||
M 计秤 | 79 | 59 | ||
R 计秤 | 121 | 108 | ||
球压硬度 (H 358/30) | 180 | 85.0 | MPa | ISO 2039-1 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 3100 | 1400 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 (屈服) | 82.0 | 55.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (屈服) | 4.5 | 25 | % | ISO 527-2 |
标称拉伸断裂应变 | 25 | > 50 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | |||
1 hr | -- | 1400 | MPa | |
1000 hr | -- | 820 | MPa | |
弯曲模量 | 2800 | 1200 | MPa | ISO 178 |
薄膜 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
伸长率 - MD (屈服) | 4.5 | -- | % | ISO 527-3 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
-30℃ | 4.5 | 3.0 | kJ/m² | |
23℃ | 5.5 | 15 | kJ/m² | |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
-30℃ | 400 kJ/m² | 无断裂 | ||
23℃ | 无断裂 | 无断裂 | ||
悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | |||
-40℃ | 5.5 | -- | kJ/m² | |
-30℃ | 5.5 | 3.0 | kJ/m² | |
23℃ | 5.5 | 12 | kJ/m² | |
无缺口伊佐德冲击强度 | ISO 180/1U | |||
-30℃ | 300 | -- | kJ/m² | |
23℃ | 无断裂 | 无断裂 | ||
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | ||||
0.45 MPa,未退火 | 200 | -- | ℃ | ISO 75-2/B |
1.8 MPa,未退火 | 70.0 | -- | ℃ | ISO 75-2/A |
玻璃转化温度 3 | 60.0 | -- | ℃ | ISO 11357-2 |
维卡软化温度 | 240 | -- | ℃ | ISO 306/B50 |
熔融温度 3 | 262 | -- | ℃ | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
流动 | 1.0E-4 | -- | cm/cm/℃ | |
横向 | 1.1E-4 | -- | cm/cm/℃ | |
RTI Elec(0.710 mm) | 130 | -- | ℃ | UL 746 |
RTI Imp(0.710 mm) | 75 | -- | ℃ | UL 746 |
RTI Str(0.710 mm) | 85 | -- | ℃ | UL 746 |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
表面电阻率 | 1.0E+12 | -- | ohm | ASTM D257 |
体积电阻率 | 1.0E+14 | 1.0E+12 | ohm·cm | IEC 60093 |
介电强度 | 32 | 28 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介电常数 | ||||
100 Hz | 4.00 | -- | ASTM D150 | |
1 kHz | 3.90 | -- | ASTM D150 | |
1 MHz | 3.60 | -- | ASTM D150 | |
100 Hz | 3.80 | 11.0 | IEC 60250 | |
1 MHz | 3.50 | 4.00 | IEC 60250 | |
耗散因数 | IEC 60250 | |||
100 Hz | 8.0E-3 | 0.21 | ||
1 MHz | 0.018 | 0.075 | ||
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 0 | -- | UL 746 | |
漏电起痕指数 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级(0.710 mm) | V-2 | -- | UL 94,IEC 60695-11-10,-20 | |
灼热丝易燃指数 | IEC 60695-2-12 | |||
0.710 mm | 960 | -- | ℃ | |
1.50 mm | 960 | -- | ℃ | |
3.00 mm | 960 | -- | ℃ | |
热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | |||
0.710 mm | 725 | -- | ℃ | |
1.50 mm | 750 | -- | ℃ | |
3.00 mm | 800 | -- | ℃ | |
极限氧指数 | ||||
-- | 28 | 31 | % | ASTM D2863 |
-- | 28 | -- | % | ISO 4589-2 |
雾化 - G-value (condensate) | 4.0E-4 | -- | g | ISO 6452 |
充模分析 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
熔体密度 | 0.970 | -- | g/cm³ | |
Specific Heat Capacity of Melt | 2790 | -- | J/kg/℃ | |
Thermal Conductivity of Melt | 0.16 | -- | W/m/K | |
补充信息 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
Effective Thermal Diffusivity | 0.0500 | -- | cSt | |
Emission of Organic Compounds | 10.0 | -- | µgC/g | VDA 277 |
Odor | 3.5 | -- | VDA 270 | |
注射 | 干燥 | 单位制 | ||
干燥温度 | 80.0 | ℃ | ||
干燥时间-热风干燥机 | 2.0 到 4.0 | hr | ||
建议的*水分含量 | < 0.20 | % | ||
加工(熔体)温度 | 280 到 300 | ℃ | ||
Melt Temperature,Optimum-Injection Molding | 290 | ℃ | ||
模具温度 | 50.0 到 90.0 | ℃ | ||
Mold Temperature,Optimum-Injection Molding | 70.0 | ℃ | ||
Drying Recommended | Yes,if moisture content of resin exceeds recommended level | |||
挤出 | 干燥 | 单位制 | ||
干燥温度 | 80.0 | ℃ | ||
干燥时间 | 4.0 到 6.0 | hr | ||
建议的*水分含量 | < 0.060 | % | ||
熔体温度 | 275 到 290 | ℃ | ||
Extrusion Melt Temperature,Optimum | 285 | ℃ | ||
备注: 3 10℃/min |